Introducción
El sistema SMED (Single Minute Exchange of Die -
cambio de herramienta en pocos minutos)
nació por la necesidad de lograr
la producción JIT (Just In Time), uno de las piedras angulares del
sistema Toyota de
fabricación y fue desarrollado para acortar los tiempos de la
preparación demáquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.
En contra de los pensamientos tradicionales, el
Ingeniero japonés Shigeo Shingo señaló que tradicional y
erróneamente, las políticas de las empresas en cambios de
utillaje, se han dirigido hacia la mejora de la habilidad de los
operarios y pocos han llevado a cabo estrategias de mejora del
propio método de cambio.
Pero, ¿Qué entendemos por cambio de utillaje en
una máquina? Es el conjunto de operaciones que se desarrollan desde
que se detiene la máquina para proceder al
cambio de lote hasta que la máquina empieza a fabricar la primera
unidad del siguiente producto, en las condiciones
especificadas de tiempo y calidad. El intervalo de tiempo
correspondiente es el tiempo de cambio. El éxito de este sistema
comenzó en Toyota, consiguiendo una reducción del tiempo de cambios
de matrices de un periodo de una hora y cuarenta minutos a tres
minutos.
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